製品名
製品説明
ロータリーキルン焼却法は、廃棄物管理戦略、特に有害物質の取り扱いにおいて重要な役割を果たす重要な熱処理方法です。廃棄処理に関連する環境への危険性を低減し、廃棄物の量を大幅に削減するのに効果的です。
有害廃棄物は、窯本体の高端（ヘッド）から窯に入ります。窯本体の傾斜と連続回転により、材料は円周方向に転がるだけでなく、窯内で軸方向（高端から低端へ）にも移動します。このプロセスでは、材料は燃焼支援空気と完全に接触し、乾燥、燃焼、燃え尽きなどの段階を経て無害な処理が完了します。燃焼によって発生した高温の排気ガスは、窯の尾部から排出され、後続の排気ガス処理システムに入ります。
製品名
ロータリーキルン焼却炉は、有害廃棄物や固形廃棄物の焼却に使用される一般的なタイプの装置です。その高度な設計、運用の柔軟性、環境規制への準拠能力により、廃棄物管理に携わる多くの業界にとって不可欠な選択肢となっています。
有害廃棄物焼却ロータリーキルンは有害廃棄物を処理するための重要な装置です。その概要は次のとおりです。
基本構造1:
窯本体： ロータリーキルンは、水平に回転する円筒形のシリンダーです。シェルは通常鋼板で作られ、内部は耐火材で覆われており、高温環境に耐えます。シリンダーには一定の傾斜があり、一般的には約1°～3.5°です。傾斜方向は、高端（ヘッド）がわずかに高く、低端（テール）がわずかに低く、重力の作用で材料がテールに移動するのに便利です。
サポートおよび伝送デバイス: 各支持装置は複数のタイヤリングで支えられ、窯本体の安定した回転を確保します。主伝動モーターなどの伝動装置を介して、主減速機を介してオープンギア装置に動力を伝達し、ロータリー窯を回転運動させます。
シーリング装置: 空気の漏れや熱の損失を防ぎ、燃焼プロセスの安定性と熱効率を確保するために、キルンヘッドとキルンテールにシール装置が設けられています。
バーナー： 有害廃棄物を燃焼させるための熱を供給するために、窯に燃料を注入するために使用されます。バーナーのタイプと性能は、さまざまなニーズと燃料の選択に応じて構成されます。
給排装置： 投入装置は前処理された有害廃棄物をロータリーキルンの先頭部に搬送し、排出装置は焼却灰を後尾部に排出します。
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